SLS 3D-Druck
Vom Prototyp bis zur Serienproduktion. 11 industrielle SLS-Maschinen produzieren bis zu 100.000 Teile pro Monat mit konstanter Qualität und Lieferzeiten ab 5 Werktagen.
STEP-Datei hochladen →Was ist SLS?
Beim Selective Laser Sintering (SLS) baut ein Laser Ihr Teil Schicht für Schicht in einem Pulverbett auf. Da das umgebende Pulver als Stützstruktur dient, sind keine Stützstrukturen erforderlich. Das bedeutet volle Designfreiheit und die Möglichkeit, hunderte Teile gleichzeitig in einem Bauraum zu nesten.
Das Ergebnis: nahezu isotrope mechanische Eigenschaften, konstante Qualität vom ersten bis zum zehntausendsten Teil und keine Werkzeugkosten. Dieselbe Maschine produziert Ihren Prototyp und Ihre Serie.
Warum SLS für die Produktion?
Kein Werkzeug erforderlich. Prototyp und Serie laufen auf derselben Maschine. Keine Formen, keine Wartezeiten, keine Mindestbestellmengen.
Konstante Qualität. SLS liefert nahezu isotrope mechanische Eigenschaften. Ob Sie 10 oder 10.000 Teile produzieren: dieselbe Festigkeit, dieselben Toleranzen.
8+ Materialien in Produktion. PA12, PA640GSL (Carbon LW) für Steifigkeit, PA802CF, TPU und mehr. Jedes Material ausgewählt für industrielle Anwendungen.
Standard-Schichtdicke 0,1 mm. Glatte Oberfläche, minimal sichtbarer Schichtaufbau. bietet dank der kleineren Partikelgrößenverteilung eine noch feinere Oberfläche.
Vom Entwurf zur Produktion in 5 Werktagen
Laden Sie Ihre STEP-Datei hoch und erhalten Sie innerhalb weniger Minuten eine Preisindikation. Jedes Design wird vor Produktionsstart auf Fertigbarkeit, Toleranzen und Materialwahl geprüft.
3 EOS P500 Dual-Laser-Systeme und 7 EOS P396 Produktionslinien stehen für dringende Prototypen ebenso bereit wie für Serien bis 100.000 Teile. Standard-Lieferzeit: ab 5 Werktagen.
SLS vs MJF: welche Technologie passt zu Ihrer Produktion?
HP Multi Jet Fusion (MJF) ist eine alternative Pulverbett-Technologie. Beide eignen sich für die Serienproduktion, doch es gibt wichtige operative Unterschiede.
EOS SLS (Parts on Demand)
Durchsatz
0,63 L/Std. Produkt (P500, 66L Bauraum)
Nesting-Dichte
15% Standard
Oberflächenqualität
Feiner mit (kleinere Partikelgröße)
Materialauswahl
8+ Polymere inkl. Carbon LW, PA802CF
Farbe
Strukturelles Schwarz () oder Weiß (PA12). Keine Imprägnierung nötig.
Pulverwiederverwendung
80% Refresh Rate ()
HP Multi Jet Fusion (MJF)
Durchsatz
0,25 L/Std. Produkt (40L Bauraum)
Nesting-Dichte
Max 8%
Oberflächenqualität
Gut, aber ist durch Partikelverteilung feiner
Materialauswahl
Hauptsächlich PA12 (grau/schwarz)
Farbe
Grau, erfordert Nachbearbeitung für konstantes Schwarz
Pulverwiederverwendung
~80% (vergleichbar)
3x
EOS P500 Dual-Laser-Systeme
0,1mm
Standard-Schichtdicke
100.000+
Teile pro Monat Kapazität
5
Werktage Standard-Lieferzeit
SLS-Produktion für 8+ industrielle Branchen
Was Kunden über SLS-Produktion sagen
“Da wir vollständig kundenspezifische Lösungen entwickeln, ist 3D-Drucktechnologie ideal. Praktisch keine Einschränkungen gegenüber Drehen und Fräsen.”
PWR · Robotik & End-of-arm Tooling
Die Geschichte lesen →“Maßarbeit, gerade im hochwertigen Segment. 3D-Druck gibt die Designfreiheit, die man für komplexe, funktionale Teile braucht.”
Maschinenbau · Maßgeschneiderte Signalisierung
Die Geschichte lesen →“Das Unmögliche möglich machen. Komplexe Geometrien, die mit traditionellen Techniken nicht machbar sind, in Serie drucken.”
Engineering · Produktinnovation
Die Geschichte lesen →Häufig gestellte Fragen zum SLS 3D-Druck
Was ist der Unterschied zwischen SLS und MJF (Multi Jet Fusion)?
Beide sind Pulverbett-Technologien für die Serienproduktion. SLS auf der EOS P500 liefert einen Durchsatz von 0,63 L Produkt pro Stunde (gegenüber 0,25 L/Std. bei MJF), eine höhere Nesting-Dichte (15% vs max 8%) und Zugang zu 8+ industriellen Polymeren. auf SLS bietet dank der kleineren Partikelgrößenverteilung eine feinere Oberfläche als MJF.
Wie viele Teile kann Parts on Demand pro Monat produzieren?
Der Maschinenpark umfasst 11 industrielle SLS-Maschinen, darunter 3 EOS P500 Dual-Laser-Systeme. Das ist Kapazität für bis zu 100.000 Teile pro Monat. Die P500 hat einen Bauraum von 66 Litern und läuft 24/7 in einer automatisierten Produktionsumgebung.
Welche Materialien sind für den SLS 3D-Druck verfügbar?
8+ industrielle Polymere sind auf Lager: PA12 (weiß), PA640GSL/Carbon LW (hohe Steifigkeit), PA802CF (kohlefaserverstärkt), PA11, TPU (flexibel), PA12 Blue MD (metalldetektierbar) und mehr. PA12 laufen auf der EOS P500; weitere Materialien auf den 7 EOS P396 Produktionslinien.
Wie lang ist die Standard-Lieferzeit für SLS-Teile?
Die Standard-Lieferzeit beträgt ab 5 Werktagen. Bei Dringlichkeit ist beschleunigte Produktion verfügbar. Laden Sie Ihre STEP-Datei für eine sofortige Preisindikation inklusive Lieferzeit hoch.
Kann ich SLS 3D-Druck für die Serienproduktion nutzen?
Ja. SLS eignet sich hervorragend für Serien von 1 bis 100.000 Teilen. Keine Werkzeugkosten, keine Mindestbestellmengen und dieselben mechanischen Eigenschaften bei jedem Teil. Viele Kunden in den Bereichen Automotive, Halbleiter und Maschinenbau nutzen SLS als Alternative zu CNC-Fräsen oder Spritzgießen.
Was ist ?
ist ein Hochleistungspolymer exklusiv bei Parts on Demand, entwickelt in Zusammenarbeit mit ALM/EOS. Das Material ist strukturell schwarz (die Farbe durchzieht das gesamte Teil, nicht nur die Oberfläche), hat eine Zugfestigkeit von 44 MPa und eine Pulverwiederverwendungsrate von 80%, was zu etwa 35% niedrigeren Stückkosten gegenüber standardmäßigem schwarzem PA12 führt.
Wie verhält sich SLS gegenüber CNC-Fräsen oder Spritzgießen?
SLS benötigt kein Werkzeug (gegenüber 4-12 Wochen für eine Spritzgussform) und keine Mindestbestellmenge. Im Vergleich zu CNC-Fräsen bietet SLS volle Designfreiheit: interne Kanäle, Gitterstrukturen und organische Formen ohne Mehrkosten. Für Serien bis 100.000 Teile ist SLS oft schneller und wirtschaftlicher.