Fast immer. Vorrichtungen, Halter und Produktionswerkzeuge sind eine der kostenwirksamsten SLS-Anwendungen. Sie sparen CNC-Fräsen (Stunden bis Tage) und können Iterationen ohne Tool-Rework durchführen. PA12 für Standardvorrichtungen, Carbon LW für steife Fixtures, PA11 für Werkzeuge, die Schlag oder Biegung aufnehmen. Lieferzeit ab 3 Werktagen.
Warum SLS ideal für Vorrichtungen ist
Vorrichtungen und Fixtures sind per Definition kunden- oder produktspezifisch: eins bis wenige Stück pro Design, mit komplexer Geometrie, die genau auf das Werkstück passt.
Traditionell (CNC-gefrästes Alu) kostet 500-3.000 € und 3-10 Werktage pro Fixture. Unser SLS-Druck in PA12: 50-200 € und 3 Werktage.
Ihr Design entwickelt sich oft während Nutzung (“das klemmt nicht gut, können wir den Haken 3 mm verschieben?”). Ein Tool-Rework auf CNC ist eine neue Bestellung. Auf SLS ist es eine CAD-Revision.
Welches Material pro Werkzeugtyp
Standard-Vorrichtungen (Positionieren, Klemmen, Führen) – PA12 reicht. 45 MPa ist mehr als genug für die meisten Werkzeuglasten.
Strukturelle Fixtures, die formstabil bleiben müssen (Schweißfixtures, Messvorrichtungen) – Carbon LW, 2× steifer als PA12.
Werkzeuge, die Schlag oder Biegung aufnehmen (Verpackungshilfen, Snap-Verbindungsvorrichtungen) – PA11-Zähigkeit verhindert Riss.
Lebensmittelverarbeitungswerkzeuge – PA12 Blue MD mit FDA + EC1935/2004.
Gummi- oder Dämpfungswerkzeuge – TPU 1301 Gummi-Look.
Praktische Einsparungen
Kunden, die von CNC-Fräsen auf SLS für Vorrichtungen wechseln, melden: 30-70 % Kostenersparnis pro Fixture, Vorlaufzeit von 2-3 Wochen auf 3-5 Tage, und drastisch schnellere Iterationszyklen.
Ein Problem am Morgen lösen, neues Fixture am nächsten Morgen in Produktion. Für große Toolshops oder Produktionslinien, die häufig Custom-Vorrichtungen brauchen, kann Umstieg auf SLS strukturelle Kostenposten senken.
Sprechen Sie mit einem Ingenieur, wenn Sie das für Ihren Toolshop durchrechnen wollen. Wir mappen gemeinsam Kandidaten.