SLS-Bauteile sind maßstabil innerhalb ±0,15 mm bis 100 mm und behalten ihre Maße langfristig. Sofern sie nicht extremer Temperatur (>80 °C dauerhaft) oder chemischer Aggression ausgesetzt sind. Wasseraufnahme kann bei PA12 und PA 950 HD 0,5-1 % Dimensionsänderung geben. Für trockenen Innenraum nicht spürbar, für feuchte Umgebungen manchmal.
Was "maßstabil" bedeutet
Zwei Aspekte: initiales Maß nach Druck (wie nah am CAD) und Maß über Zeit (bleibt stabil?).
Initiales Maß – Unsere SLS-Bauteile erreichen ±0,15 mm auf Maßen bis 100 mm bei Standard-Orientierung.
Langzeit-Stabilität – PA12 und PA 950 HD bleiben unter normalen Innenraum-Bedingungen (trocken, <=40 °C) über Jahre innerhalb ±0,1 % des Originalmaßes. Carbon LW ist noch stabiler dank Faserverstärkung. PA11 hat leicht niedrigere Wasseraufnahme und bleibt in feuchter Umgebung stabiler.
Wo Maßhaltigkeit sinken kann
Hohe Luftfeuchte. Nylons nehmen Wasser auf (PA12 ~1 %, PA11 ~1,5 %) und dehnen leicht aus. Für Outdoor oder feuchte Industrieumgebungen: PA11 hat die niedrigste Absorption.
Extreme Temperatur. Dauerhaft >80 °C erweicht PA12. Für heiße Anwendungen: PA802CF (HDT 179 °C) oder andere faserverstärkte Materialien.
UV-Belastung. Außenluft und direkte Sonne verfärben PA-Materialien und können langfristig (Jahre) mechanische Eigenschaften beeinträchtigen. Für Outdoor: UV-Stabilisierung oder Beschichtung in Betracht ziehen.
Praktische Ratschläge für sensitive Anwendungen
Für Toleranz-Nachbearbeitung konstruieren: kleine Manipulatorfläche (0,3-0,5 mm) auf einer Seite kritischer Maße modellieren, damit Nachfräsen möglich ist.
Für passkritische Bauteile: Prototyp-Test bei erwarteter Temperatur und Feuchte.
Für Langzeit-Stabilität: Carbon LW oder PA802CF haben die beste Maßhaltigkeit durch Faserverstärkung. Unsere Ingenieure rechnen gern durch, welches Material für Ihre Umgebung optimal ist.