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Wann wählt man PA12?

Wählen Sie PA12 (PA2200) für die meisten industriellen Anwendungen ohne besondere Anforderungen. 45 MPa Zugfestigkeit, isotrop, gute Maßhaltigkeit, glatte Oberfläche. Geeignet für Prototypen, Vorrichtungen, Halter, Gehäuse und Endprodukte. Unsere Standardwahl für 80 % der Kunden. Nur wenn eine spezifische Anforderung (Zähigkeit, Steifigkeit, lebensmittelecht) es verlangt, wechseln Sie.

45 MPa Zugfestigkeit
18 % Bruchdehnung
1.700 MPa E-Modul
~178 °C Schmelzpunkt
Weiß-kreidig Standardfarbe

Warum PA12 der Standard ist

PA12 ist weltweit das meistgenutzte SLS-Material. Unsere Maschinen sind darauf eingestellt, Prozessparameter fein abgestimmt, mechanische Eigenschaften vorhersehbar.

Für 80 % der industriellen Anwendungen (Kabelmanagement, Halter, Gehäuse, Kanäle, Verteiler, Prototyp-Funktionen) ist PA12 sowohl funktional als auch wirtschaftlich die logische Wahl. Isotrope 45 MPa, Maßhaltigkeit innerhalb ±0,1-0,3 mm, glatte Oberfläche (nach Standard-Strahlen) und breites Varianten-Portfolio.

Wann PA12 Ihre beste Wahl ist

Wählen Sie PA12, wenn Ihr Bauteil eine allgemeine industrielle Funktion ohne extreme Zähigkeit oder Steifigkeit hat. Preisbewusst (PA12 ist das günstigste Nylon). Zeit gefragt (Prozessparameter sind optimal, 3 Werktage realistisch). Oder ein Prototyp, der die spätere Serie im selben Material behalten will.

Für Bauteile, die einfach funktionieren müssen, ist PA12 die sichere, vorhersehbare Wahl.

Wann PA12 gerade nicht Ihre beste Wahl ist

Wiederholte Biegung (Schnappverbindungen, Scharniere, Flex-Elemente) -> PA11 ist zäher (31 % vs. 18 %).

Bauteile, die sich nicht durchbiegen dürfen -> Carbon LW, 2× steifer.

Maximale Zugfestigkeit in gewichtskritischen Bauteilen -> PA802CF, 89 MPa.

Durchgängig schwarz oder große Serien mit niedrigeren Stückkosten -> PA 950 HD.

Lebensmittelkontakt oder Metalldetektion -> PA12 Blue MD, FDA + EC1935/2004.

Flexibel oder gummiartig -> TPU 1301.