Wählen Sie Standard-PA12 (PA2200) für die meisten technischen Bauteile: 45 MPa Zugfestigkeit, isotrop, breit einsetzbar. Für zähe oder biegende Bauteile PA11 (54 MPa, 31 % Bruchdehnung). Für steife Strukturteile Carbon LW (56 MPa, 2× steifer). Für maximale Festigkeit PA802CF (89 MPa). Für flexible oder dämpfende Teile TPU 1301.
Material an Ihre Belastung anpassen
Nur statische Zugfestigkeit (Gehäuse, Kabelmanagement, nicht flexende Halter) -> PA12. Am wirtschaftlichsten und vorhersehbar.
Wiederholte Biegung, Schnappverbindungen, Scharniere, Schlag -> PA11. 31 % Bruchdehnung macht es zäh.
Strukturelle Steifigkeit, keine Durchbiegung -> Carbon LW. Glas + Kohlefaser, 2× steifer als PA12.
Absolute maximale Festigkeit, Metallersatz -> PA802CF. 89 MPa auf PA11-Basis.
Flexible Dichtungen, Dämpfer, Griffzonen -> TPU 1301. Shore A 86, gummiartig.
Wenn Sie mehrere Anforderungen kombinieren
Oft wollen Sie stark und zäh, oder leicht und steif. Faustregel: mit PA12 starten und bei Bedarf hochstufen.
Etwas extra zäh? PA11 statt faserverstärkt wählen. Oft reicht die Zähigkeit und die Kosten sind niedriger. Schwer strukturell, aber ohne Schlag? Carbon LW ist optimal. Schwer und potenziell schlagbelastet? PA802CF kombiniert PA11-Zähigkeit mit Kohlefaserstärke.
Für Lebensmittelkontakt und Metalldetektion in einem technischen Bauteil: PA12 Blue MD, 49 MPa mit FDA + EC1935/2004.
Wann Sie eine Materialberatung wollen
Für die meisten Standard-Technikteile ist die Wahl relativ offensichtlich. Grenzfall zwischen zwei Materialien, oder Ihr Fall hat besondere Anforderungen (Temperaturempfindlichkeit, chemische Belastung, UV, Regulierung)? Sprechen Sie mit einem Ingenieur.
Wir vergleichen Zugfestigkeit, Steifigkeit, Bruchdehnung, thermische Eigenschaften und Kosten für Ihr konkretes Design. Oft steckt darin eine Einsparung oder Leistungssteigerung, die Sie selbst übersehen hätten.