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Wie zuverlässig ist SLS für Wiederholproduktion?

Sehr zuverlässig. Unsere SLS-Maschinen sind geschlossene thermische Systeme mit geregelter Laserleistung, Betttemperatur und Pulver-Refresh. Druck-zu-Druck-Streuung bleibt innerhalb ±5 % auf mechanische Eigenschaften und ±0,1-0,3 mm auf Maß. Für zertifizierte Anwendungen: Certificate of Analysis pro Charge mit Stichprobenprüfung. Für große Serien empfehlen wir oft PA 950 HD dank 80 % Pulver-Wiederverwendung und stabilen Stückkosten.

±5 % Druck-zu-Druck-Streuung
±0,1-0,3 mm Maßhaltigkeit zwischen Chargen
COA Certificate of Analysis pro Charge
80 % Pulver-Wiederverwendung PA 950 HD
100.000+ Pro Jahr wiederholbar

Warum SLS für Produktion funktioniert

Der Prozess ist auf Maschinenebene standardisiert. Unsere EOS P500 Dual-Laser, P396 und P110 laufen mit festen Prozessparametern pro Material: Laserleistung, Scan-Geschwindigkeit, Betttemperatur, Schichtdicke, atmosphärische Zusammensetzung. Wir überwachen und dokumentieren diese Parameter pro Baujob.

Materialqualität sichern wir durch Pulver-Refresh (neues Pulver mit recyceltem in festen Verhältnissen mischen) und Material-Los-Rückverfolgung.

Charge in Woche 3 und Charge in Woche 47? Mechanische Eigenschaften innerhalb ±5 % identisch.

Was wir pro Charge für Ihr Qualitätsdossier liefern

Standard-Aufträge – Qualitätskontrolle auf visuelle Konformität + Stichprobenmessungen auf kritischen Maßen.

Große oder sensible Aufträge – Certificate of Analysis (COA) mit Material-Los-Nummer, Prozessparameter, Druckdatum, Stichproben-Messergebnisse.

Regulierte Anwendungen (FDA, EC1935/2004, ISO 13485) – Volle Material-Rückverfolgung, Biokompatibilitäts-Erklärungen (PA12 Blue MD, TPU 1301), chargen-gebundene Dokumentation.

Ihr QMS integriert unsere Dokumente. Ihr Auditor kann bis zur Pulver-Charge zurückverfolgen.

Wann Zuverlässigkeit besondere Aufmerksamkeit braucht

Für die erste Serie eines neuen Bauteils: Testserie von 20-100 Stück bevor Sie eine große Bestellung platzieren. Identifiziert Orientierungseffekte, Toleranzketten oder unvorhergesehene Produktionsvariablen.

Für kritische Anwendungen (Medizingeräte, Luftfahrt, ATEX): Design-Validation-Programm mit unseren Ingenieuren. Ausführliche Testberichte, laufende Material-Rückverfolgung, Vorfallmeldung bei Abweichungen.

Sprechen Sie mit einem Ingenieur, um Ihre spezifischen Zuverlässigkeitsanforderungen zu besprechen.