Wählen Sie SLS, wenn Sie ein breiteres Materialspektrum oder höhere Festigkeit brauchen. SLS läuft 7 Polymere (PA12 bis faserverstärkte Carbon LW und PA802CF). MJF beschränkt sich vor allem auf PA12 und TPU. SLS funktioniert auch ab 1 Stück gut. MJF ist bei größeren Serien in Standard-PA12 wirtschaftlich effizienter.
Wo SLS Vorteile hat
Materialspektrum. SLS läuft verschiedene Polymere: PA12, PA11, lebensmittelechtes PA12 Blue MD, kohlefaserverstärktes PA802CF, steifes Carbon LW, gummiartiges TPU 1301, kostenoptimiertes PA 950 HD.
MJF (HPs Multi Jet Fusion) ist technisch für PA12 und einige TPU-Varianten optimiert. Die Agent-Chemie ist nicht universell. Braucht Ihr Design ein spezifisches Material außerhalb dieses schmalen Sets, ist SLS die richtige Route.
Wo MJF Vorteile hat
Bei großen Serien in Standard-PA12 ist MJF wirtschaftlich effizienter. Schnelleres Drucken (40-50 % kürzere Durchlaufzeit) und niedrigere Stückkosten bei Baujob-Füllungen über 15 %. Die Maßhaltigkeit ist auf großen Bauteilen dank anderer thermischer Regelung auch etwas höher.
Für Projekte mit 500-10.000+ PA12-Bauteilen pro Jahr in identischer Geometrie ist ein MJF-Partner regelmäßig die bessere Wahl. Das sagen wir ehrlich.
Was das für Ihre Entscheidung bedeutet
Wählen Sie SLS, wenn: Material außerhalb PA12/TPU-Spektrum, Seriengröße 1-10.000 mit wechselnden Varianten, spezifische Zertifizierung (FDA, EC1935/2004), oder Bauteile, die maximale Festigkeit/Steifigkeit verlangen.
Wählen Sie MJF, wenn: reine PA12-Produktion in Seriengrößen 500-10.000+, stabile Geometrie, Ab-Werk-Oberflächenqualität wichtig.
Breiterer Vergleich: SLS vs. MJF. Grenzfall? Laden Sie Ihr STEP hoch, wir empfehlen den optimalen Weg (bei uns oder anderswo).