Färbung

Kurzum

Das Einfärben ist ein Nachbearbeitungsschritt in unserem SLS-3D-Druckverfahren. Unser weißes PA 12-Material ist standardmäßig mit einer anthrazitgrauen Pigmentierung versehen. Aber natürlich bieten wir auch viele andere Farben an, darunter ein zertifiziertes Lebensmittelblau.

Ist Ihr Entwurf fertig? Überprüfen Sie das unbedingt:
– Bei tiefen oder engen inneren Hohlräumen wird die Farbe diese Oberflächen nicht erreichen.
– Große, dünne Teile neigen dazu, sich während des Färbeprozesses zu verziehen.
– Maximale Abmessungen 250 x 250 x 500 mm.

Über Färbung

Wenn Ihr Teil eine andere Farbe als Anthrazit haben soll, ist eine Nachbearbeitung erforderlich. Die Teile werden in einem Farbbad behandelt, in dem das Pigment die Teile imprägniert. Sie absorbieren die Farbe bis zu einer Tiefe von 100 um bis 500 um. Diese farbige Außenschicht ist auch ein nützlicher Verschleißindikator.

Die äußere Schicht der Teile absorbiert das Farbpigment. Das Pigment bildet keine zusätzliche Schicht auf der Oberfläche, was bedeutet, dass unser Färbeverfahren die Toleranz der Teile nicht beeinflusst.

Die Oberflächenrauhigkeit von standardmäßig gedruckten Teilen kann zu leichten Abweichungen in der Farbgebung führen. Bei kugelgestrahlten Teilen werden diese Abweichungen eliminiert, und Ihre Teile erhalten die bestmögliche Oberfläche.

Bei Parts on Demand bieten wir eine Reihe von Grundfarben an. Bei großen Auflagen können wir jede beliebige Farbe auf der Grundlage von RAL- oder Pantone-Spezifikationen herstellen.

Schrammen und Narbenbildung

Durch das Taumeln der Teile während der Nachbearbeitung (z. B. Pulverentfernung oder Shotpeening) können Teile aneinander reiben oder aufeinander fallen. Dadurch entstehen kleine Schrammen auf der Oberfläche des Teils. Insbesondere beim Färben von Teilen in helleren Farben können diese Flecken heller oder sogar weiß erscheinen. Wenn Sie absolut homogene und ästhetische Oberflächen benötigen, ist das Auftragen einer Beschichtung auf farbige Teile wahrscheinlich die bessere Option.