Shotpeening

Kurzum

Shotpeening ist unser bevorzugter Nachbearbeitungsschritt, wenn Sie glattere Teile wünschen. Es macht die Oberfläche gleichmäßiger und verleiht den Teilen einen seidenen Glanz.

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Über Shotpeening

Im Gegensatz zum FDM-Druck gibt es bei SLS-gedruckten Teilen praktisch keinen Schichtverzug. Unbehandelt ist die Oberfläche mit der einer Pfefferminze vergleichbar. Um die Oberfläche zu glätten, können wir ein Kugelstrahlverfahren anwenden.

Der erste Nachbearbeitungsschritt, das Entfernen von überschüssigem Pulver direkt nach dem Druck, erfolgt durch Strahlen der Teile mit Glasperlen. Dies ist die Standard-Nachbearbeitung, die bei allen unseren Teilen durchgeführt wird.

Kugelstrahlen ist ein zweiter Strahlschritt. Wir verwenden eine andere Art von Perlen, was zu einer homogenen und glatten Oberfläche führt.

Die Vorteile sind vielfältig: Die Oberfläche Ihrer Teile wird auf einen seidenen Glanz geglättet, ist weniger porös und weist sogar leicht bessere mechanische Eigenschaften auf. Und aufgrund der dichteren Oberfläche ist jede imprägnierte Farbe wesentlich verschleißfester.

Shotpeening versus Tumbling

Wenn Sie schon einmal 3D-gedruckte Teile bestellt haben, haben Sie wahrscheinlich schon einmal von „Tumbeln“ oder „Polieren“ gehört. Ein Verfahren, bei dem Steine verwendet werden, um die Teile zu schleifen und die Oberfläche zu glätten.

Es handelt sich um eine abrasive Technik, d. h., es geht dabei ein Teil der Materialstärke verloren. Kleinere Teile können bei diesem Nachbearbeitungsprozess zerbrechlich werden oder sogar brechen.

Das Kugelstrahlen ist ein völlig anderes Verfahren, bei dem die Oberfläche durch Verdichtung geglättet wird. Beim Kugelstrahlen werden winzige Kügelchen auf die Oberfläche gestrahlt, wodurch eine homogenere, verdichtete Oberfläche entsteht, die widerstandsfähiger gegen Verschleiß, Risse und Materialermüdung ist.

Die Auswirkungen auf die Toleranz sind fast nicht vorhanden. Die winzigen Kugeln, die beim Kugelstrahlen verwendet werden, können fast alle Ecken und Ritzen erreichen, außer natürlich die inneren Hohlräume.

Das Kugelstrahlen hat sogar einen positiven Einfluss auf den Prozess der Farbimprägnierung. Da die Oberfläche dichter und glatter ist, ist es einfacher, eine gleichmäßige Farbe zu erzeugen, die zwischen verschiedenen Produktionschargen gleichmäßiger ist.

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